BSN-C1285水浸超声C扫描成像系统-标准型--北京北极星辰科技有限公司

BSN-C1285水浸超声C扫描成像系统-标准型

BSN‑C1285 是北京北极星辰科技有限公司生产的中小型水浸超声 C 扫描成像系统，用于材料内部缺陷与界面结合质量的自动化超声检测。
主要应用领域：复合材料检测、钎焊检测、扩散焊检测、靶材检测、粘接面检测、金刚石刀片检测、蜂窝焊接质量检测、容器壁检测、铸锻件检测。

一.型号、定位、应用场景

二.系统构成

●型号：BSN‑C1285（标准型）、BSN‑C1285 (高速版)
●厂商：北京北极星辰科技有限公司
●定位：通用型水浸 C 扫描，有效扫描范围 1200×800×500mm，适合中小尺寸工件的批量检测。

●典型应用场景：
复合材料：碳纤维 / 玻璃纤维 / 蜂窝复合材料、装甲材料
钎焊 / 扩散焊：散热器、汽车挺杆、电极、液冷板钎着率检测
电子与半导体：靶材、硅晶体、多层胶粘、锂电池极片
金属与非金属：铝合金、陶瓷、橡胶、泡沫、有机玻璃

超声主机：BSN‑C 系列，100MHz 采样，带宽 0.5–20MHz
运动控制：三轴伺服 / 步进电机，磁悬浮直线电机（高速版）
机械扫查架：3 轴龙门，有效行程 1200×800×500mm
水槽：不锈钢 / 硬铝 / 有机玻璃可选
软件：BSN‑Csoft，支持 A/B/C/D 扫、全息 C 扫、缺陷自动测量与统计、超声 CT 层析成像
探头：水浸聚焦探头（可选高频 25MHz 用于薄件）

三.C扫描软件功能

四.超声主机技术参数

●全波形采集：存储原始 A 扫数据，可事后重分析、改闸门 / 增益、重生成 C 扫
多模式成像：幅度 C 扫、TOF（渡越时间）C 扫、B 扫剖面、D 扫层析
缺陷量化：自动计算缺陷坐标、长度、面积、面积百分比、钎着率
超声 CT：层析扫描，切片薄至 0.1mm，逐层分析内部缺陷
报告输出：Excel/TXT/ 数据库存储，可定制自动评估报表
扫查过程中自动显示缺陷图像，缺陷大小和形状一目了然
支持信号的全波采集，即全息C扫描，记录全部数据完成后，可以后续进一步成像、切片、计算分析
“超声CT”层析结果分析：实现层析扫描，清晰分析每层状况，每层切片可薄至0.1mm
缺陷自动回位：鼠标选中缺陷位置后，探头自动移动到缺陷上方，便于进一步重新检测该位置、及标记缺陷位置
软件具备对检测结果信息记录和保存，并基于这些记录进行离线分析评估，可输出检测报告和打印检测结果。
自动测量缺陷长度、面积，自动计算缺陷面积百分比
同时扫描所有层，大大提高探伤效率。
A、B、C、D扫描像显示并存储
具备系统增益、范围、延迟、工作方式、检波方式及闸门等参数独立调节功能。

系统自由度：3 轴（X/Y/Z）
扫描范围：1200mm×800mm×500mm
探伤方式：水浸聚焦、脉冲反射；支持 A/B/C/D 扫描成像
超声带宽：0.5–20MHz，含 3 个可选带通滤波器
增益范围：0–110dB，步长 0.2/0.5/1/2/6/12dB
PRF：20–1000Hz（标准型）；高速版可达 10kHz
定位精度：0.01mm；重复定位精度 5μm
扫查速度：0–600mm/s（高速版）
◆垂直线性：≤3%；
◆水平线性：≤0.4%。
◆频率范围：≥0.5～20MHz。
◆数字化频率：≥100MHz。
◆模块化结构，降低故障率且便于升级和维修。
◆增益范围：0～110dB，步进0.1dB。
◆脉冲重复频率：≥20～10kHz
◆工作方式：正负检波、全检波、射频
◆具备A/B/C/D扫描功能。
◆A扫分辨率：≥10bits

五.机械模组

六.电控系统

◆X轴、Y轴、Z轴,三个轴的扫查范围可以订制
◆运动系统带有急停开关，以避免设置错误导致意外碰撞的发生
◆水槽：有进水口、出水口、配手动操作遥控器

轴	运动范围	最大平均运动速度	定位精度	重复定位精度	返程间隙	分辨率
X轴	≥1200mm	300mm/s	优于±0.1mm	优于±0.05mm	≤±0.05mm	优于0.05mm
Y轴	≥800mm	100mm/s	优于±0.1mm	优于±0.05mm	≤±0.05mm	优于0.05mm
Z轴	≥200mm	100mm/s	优于±0.1mm	优于±0.05mm	≤±0.05mm	优于0.05mm

◆由运动控制器、驱动器组成

七.C扫描系统配置

八.计算机主要配置

序号	货物名称	数量
七1	C 扫主机	1
2	水槽	1
3	X 轴	1
4	Y 轴	1
5	Z 轴	1
6	电脑	1
7	探头	1
8	C 扫软件	1

◆I7处理器
◆1TB硬盘
◆32GB内存
◆显示器尺寸：24英寸